ドリップシートは、魚や食肉の鮮度維持に欠かせない包装資材ですが、「どれも同じ」と考えられがちです。
実際には、真空包装向けと通常包装向けでは構造や役割が異なり、用途に合わせて選定することで鮮度保持や商品価値の維持につながります。

今回はCFドリップシートを例に、真空包装用ドリップシートとの違いや、どのような現場で活躍するのかを解説します。

真空包装用と通常包装用では役割が異なる

ドリップシートを選ぶ際にまず押さえたいのが、「包装方法」による違いです。

真空包装向けのドリップシートは、真空時に空気を逃がすためのスリット加工が施されているものが一般的です。
一方、通常包装では真空工程がないため、必ずしもスリットは必要ありません。

CFドリップシートはスリットを設けない片面吸収構造を採用しており、魚・食肉・野菜などの通常包装や輸送時のドリップ吸収に適した設計です。用途に応じて適切なドリップシートを選ぶことが、品質維持の第一歩になります。

CFドリップシートが選ばれる3つの理由

CFドリップシートには、産地・加工・流通の現場で活用される理由があります。

【高吸収ポリマーでドリップをしっかり保持】
吸収材に高吸収ポリマーを採用しているため、一般的な不織布タイプよりも多くのドリップを保持できます。魚や食肉から発生するドリップ対策として利用されています。

【表裏を使い分けられる片面吸収構造】
片面がフィルム、片面が不織布の構造となっており、使用面を変えることで吸収のタイミングを調整できます。現場の用途に応じた使い分けが可能です。

【幅広い食品に対応】
マグロや鮮魚だけでなく、食肉、野菜、果実まで幅広い食品で使用されています。サイズ展開も豊富で、加工現場から流通までさまざまなシーンに対応できます。

活躍するのは「店頭」よりも「産地・加工・輸送」の現場

CFドリップシートは、スーパーのトレー包装だけでなく、産地から加工場、物流までの鮮度保持で多く活用されています。

例えば、

マグロブロックのチルド・冷凍輸送
鮮魚をトロ箱で輸送する際のドリップ吸収
水産加工場での鮮度維持
野菜や果実の低温輸送

など、食品が店頭へ届くまでの品質維持を支える副資材として利用されています。食品から発生する余分なドリップを吸収することで、水焼けや見た目の品質低下の抑制にも役立ちます。

用途に合わせたドリップシート選定が品質維持につながる

ドリップシートは、「吸収できれば同じ」という資材ではありません。

真空包装ではスリット付きタイプ、通常包装や輸送用途ではCFドリップシートのような片面吸収タイプなど、包装方法や使用工程によって適した製品は異なります。

食品の鮮度や見た目の品質を維持するためには、食品の種類だけでなく、加工工程や流通方法まで考慮した選定が重要です。用途に合わせたドリップシートを選ぶことで、品質維持と商品価値の向上につながるでしょう。

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