味噌やあん、練りごまなどの高粘度食品は、充填時に袋の角まで内容物が行き渡りにくく、空気が残る「エアだまり」が発生しやすいという課題があります。

エアだまりは品質保持や見た目にも影響するため、フィルム性能だけでなく袋の形状を工夫することも重要です。

その課題解決に役立つのが船底シールです。袋底の形状を工夫することで内容物を隅々まで充填しやすくし、高粘度食品の品質保持に貢献する包装加工として採用されています。

エアだまりを抑える「船底シール」の仕組み

船底シールとは、袋底の両角をシール加工し、袋の底を船底のような形状にした変形加工です。

一般的な平袋では、流動性の低い内容物を充填すると袋の角部まで内容物が届きにくく、空気が残ることがあります。
船底シールは、袋底の形状を工夫することで内容物が袋の隅々まで広がりやすくなり、エアだまりの低減が期待できます。

その結果、以下のようなメリットがあります。
・内容物の劣化リスク低減が期待され、品質保持につながる
・充填後の見た目が均一できれいに仕上がる

包装材の性能だけでなく、「袋の形状」で品質保持をサポートできる点が、船底シールの特徴です。

包装形状を見直すことも品質づくりの一つ

包装設計では、フィルムの材質やバリア性能に注目が集まりがちですが、袋の形状も品質保持に影響する重要な要素です。

船底シールは、高粘度食品の充填性を高め、エアだまりを抑えることを目的とした変形加工です。

「内容物に適した包装形状を選ぶ」という視点を取り入れることで、品質保持だけでなく、充填後の見た目の改善にもつながります。

包装資材を選定する際は、フィルム性能だけでなく、内容物に適した袋形状まで含めて検討することが、より付加価値の高い包装提案につながるでしょう。

味噌をはじめ、高粘度食品で活躍

船底シールは、特に味噌包装で多く採用されている加工です。

味噌は流動性が低く、通常の袋では角部に空気が残りやすいため、船底シールによって内容物を袋全体へ行き渡らせやすくし、エアだまりの抑制につなげています。

また、活用できる内容物は味噌だけではありません。
・あん
・練りごま
・ピーナッツクリーム
・チョコレートペースト
・ジャム
・マヨネーズ
・ケチャップ
・ソース類

粘度が高く充填時に空気を抱き込みやすい食品への応用も期待されています。さらに、ネギトロなど高粘度食材の包装用途にも採用例があります。

営業現場で使える提案トーク

①味噌・調味料メーカー
「高粘度の内容物を充填する際、袋の角に空気が残っていませんか？」
味噌や練りごま、各種ソースなどはエアだまりが発生しやすい内容物です。船底シールなら内容物が袋の隅々まで行き渡りやすくなり、品質保持につながる包装設計をご提案できます。

②製菓メーカー
「あんやチョコレートペースト、ピーナッツクリームなどの包装にも活用できます。」
粘度が高い原料は、充填時のエアだまりが課題になることがあります。内容物に合わせて袋形状を見直すことで、充填性や外観の改善が期待できます。

③セントラルキッチン・大量調理施設
「大量に仕込んだ味噌やネギトロ、ソース類の保管・小分け用途を見直してみませんか。」
高粘度の食材をまとめて保管し、必要な分だけ取り出して使用する現場でも、船底シールは選択肢の一つになります。内容物が袋全体に行き渡りやすいため、品質保持を意識した包装設計として提案できます。