コロナ禍をきっかけに、飲食店のテイクアウトやデリバリーは一時的なブームから日常的な販路へと定着しました。 しかし現場では、「汁漏れが不安」「出来たての見た目が保てない」といった課題が根強く残っています。 スープ・カレー・丼など“汁気のあるメニュー”は特にハードルが高く、「テイクアウトに対応したいけれど、容器選びが難しい」という声も少なくありません。 こうした現場ニーズに応えるのが、アクトU株式会社のACT-TR153Uと対応フードボウル。 コンパクトな卓上型ながら、確実な密閉ができる“汁漏れ対策マシン”として注目を集めています。 「店の味をそのまま持ち帰れる容器」を実現し、飲食店の販路拡大を後押しします。

小規模クラフトビール工場やロースタリーカフェの間で、“自社ブランディングを強化できる小ロット缶充填”への関心が高まっています。 これまで缶詰設備は大型ラインが主流で、少量製造や限定商品にはハードルが高いものでした。 そんな中で注目されているのが、アクトU株式会社の「ACT-TP101U」と対応アルミ缶。 これまで業務用の領域だった「缶密閉」を、店舗レベルで実現できる軽量・省スペース機として、 クラフトブルワリーやコーヒー焙煎所などから導入が進んでいます。

値上げラッシュや人手不足が続く中、スーパー・惣菜売場では「食品ロスをどう減らすか」が重要なテーマとなっています。 特に野菜や果物の青果関係は廃棄率が高く、見た目の劣化や乾燥が原因で“売れる前に捨てる”ケースも少なくありません。 一方で、消費者は「見た目がきれいで安心できる商品」を求める傾向が強く、見栄えと保存性を両立できるパッケージが現場に求められています。 こうした課題に対し、アクトU株式会社が提案するのがACT-TP101UのTOPCANシーリング機械とPET缶のTP250／TP210を組み合わせた食品ロス削減提案です。 透明PET缶を“見せながら守る”パッケージとして活用し、廃棄コストの削減・商品価値の向上を同時に実現。 その発想は、すでにスーパーや惣菜部門で“新しい定番”として広がり始めています。